走进这家位于山东临沂的中型木材厂，车间里圆木多片锯的轰鸣声格外引人注目。这台看似笨重的金属怪兽，正在以每分钟30次的频率精准地啃噬着原木，吐出一摞摞整齐的板材。厂长老李摸着新设备的控制面板说：'这东西可比老师傅的手艺还稳当'。

数字最能说明问题——自从换上这台12片合金锯片的'大家伙'，厂里的日处理量直接从8方跳到了12方。要知道，这在过去需要三个熟练工人忙活一整天。现在只需一个工人盯着自动送料系统，那些直径30公分的圆木就像被施了魔法般，转眼变成厚度误差不超过半毫米的精品板材。

最让老李得意的是生产建筑模板的环节。'以前裁模板坯料最头疼厚度不均，现在一锯下去就是12块一模一样的。'他掏出计算器按了几下，'光这一项，成本就降了将近两成。'车间角落新装的除尘设备默默运转着，仪表显示粉尘浓度始终保持在3毫克以下，工人们终于不用戴着防毒面具干活了。

有意思的是，这台设备的能耐还不止于此。通过调换不同规格的锯片组合，同一个锯台能变着花样生产各种尺寸的板材。去年省下来的15万人工成本，老李又添置了两台辅助设备。看着车间里越来越少的工人和越来越多的成品，他盘算着是不是该考虑扩大规模了。